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自動破竹機(jī)系統(tǒng)解決方案

自動上料、高速生產(chǎn)、提質(zhì)增效

信捷一體化竹材生產(chǎn)線方案可實(shí)現(xiàn)竹筒自動上料,將多種不同直徑、壁厚,按嚴(yán)格的工藝要求進(jìn)行切斷、破竹并且分類,每分鐘破竹速度可達(dá)9.5筒。緩解了困擾廣大竹木加工企業(yè)的成本高、損耗大、存在安全隱患等問題。

行業(yè)背景

我國擁有豐富的竹類資源,竹類植物具有獨(dú)特生物學(xué)、力學(xué)、生態(tài)學(xué)特性,同時(shí)兼具良好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會效益,我國現(xiàn)有竹材加工機(jī)械裝備十分落后,難以滿足現(xiàn)代高質(zhì)量竹產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,竹材備料加工過程需多臺單機(jī)設(shè)備、多道工序和大量人工配合工作,機(jī)械化程度低、加工成本高、勞動強(qiáng)度大、加工效率低。因此,需攻克竹材定段破竹連續(xù)化加工關(guān)鍵技術(shù),研制竹材定段破竹連續(xù)化加工關(guān)鍵裝備,實(shí)現(xiàn)竹材一體化加工,對我國竹材加工業(yè)乃至我國現(xiàn)代林業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。

信捷一體化竹材生產(chǎn)線解決方案可實(shí)現(xiàn)竹筒自動上料,將多種不同直徑、壁厚,按嚴(yán)格的工藝要求進(jìn)行切斷、破竹并且分類,每分鐘破竹速度可達(dá)9.5筒。緩解了困擾廣大竹木加工企業(yè)的成本高、損耗大、存在安全隱患等問題。

系統(tǒng)原理

自動破竹機(jī)生產(chǎn)工藝主要分為,進(jìn)料單元、測量單元、破竹單元與分選單元。生產(chǎn)線主要是將一段段竹筒先進(jìn)行機(jī)器測量,得出竹筒直徑以及內(nèi)壁厚度,接著根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動選擇對應(yīng)的破竹刀具進(jìn)行破竹,破竹以后的成品通過堆疊過度單元根據(jù)不同的壁厚進(jìn)行一個(gè)分選。

控制方案

生產(chǎn)線部分主要功能需求為自動送料、自動測量、自動選刀和自動分類等,“自動分類”是本系統(tǒng)的亮點(diǎn)之一。其特點(diǎn)在于,用于傳送竹筒自動上料的傳送控制、用于推動竹子的推板運(yùn)動控制、用于測量竹筒的立體測量算法、用于切換刀盤的刀盤運(yùn)動控制、用于分選竹片的航架機(jī)械爪。選用XDH-30A16L為MCU,搭配六軸伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)位置以及同步。

方案優(yōu)勢

破竹速度快

破竹速度快,每分鐘破竹速度可達(dá)9.5筒。

抗干擾強(qiáng)

系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),整個(gè)電氣系統(tǒng)的EMC特性更好。

網(wǎng)線連接,配線簡單

節(jié)點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)之間為網(wǎng)線連接,系統(tǒng)電氣柜配線簡單便捷。

方便遠(yuǎn)程運(yùn)維

TS5物聯(lián)網(wǎng)屏方便用戶遠(yuǎn)程診斷與遠(yuǎn)程維護(hù)電氣系統(tǒng),預(yù)測性維護(hù)也更方便。

總線控制,高效靈活

EtherCAT總線使整個(gè)系統(tǒng)具有更高的傳輸效率及靈活性。

提質(zhì)增效

整個(gè)破竹一體化生產(chǎn)線使產(chǎn)品合格率提高5%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、降低人工成本70%以上。

調(diào)查問卷