四路獨(dú)立大通徑流體通道，滿足大流量冷卻、大流量液壓供油工況
通道間設(shè)置隔離泄油腔 + 外置泄油口，徹底隔絕不同介質(zhì)，杜絕介質(zhì)串漏、油路進(jìn)水污染
加寬間距雙滾珠軸承支撐結(jié)構(gòu)，可承受設(shè)備旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大側(cè)向載荷，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、軸承磨損更低
殼體多材質(zhì)可選：輕量化鋁合金、耐磨黃銅合金、304 不銹鋼、316L 耐腐蝕不銹鋼
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子芯材質(zhì)可選：碳鋼、高硬度工具鋼、304/316L 不銹鋼，適配高壓、腐蝕流體輸送環(huán)境
可選食品衛(wèi)生級、化工強(qiáng)耐腐全套密封與配件，適配食品加工、精細(xì)化工合規(guī)生產(chǎn)場景
硬鉻硬化密封端面 + 彈性 PTFE 復(fù)合密封組合，密封補(bǔ)償性能強(qiáng)，高低壓工況使用壽命持久
選配 NSK/SKF 進(jìn)口精密滾珠軸承，回轉(zhuǎn)阻力小，長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無卡頓異響
標(biāo)準(zhǔn)四通路結(jié)構(gòu)，可按需定制多介質(zhì)通道，拓展多管路同步輸送場景
整機(jī)安裝尺寸、螺紋規(guī)格，可直接替代進(jìn)口DEUBLIN 杜博林 1479四通路旋轉(zhuǎn)接頭
優(yōu)化高溫密封配方，120℃以上高溫工況可定制高溫專用密封版本
| 介質(zhì) 空氣 最大使用壓力： | 145 PSI | 10 bar | ||
| 介質(zhì) 液壓油（高轉(zhuǎn)速） 最大使用壓力： | 870 PSI | 60 bar | ||
| 介質(zhì) 液壓油（低轉(zhuǎn)速） 最大使用壓力： | 3626 PSI | 250 bar | ||
| 最大真空度： | 10~100 | 2 Hg | 7 kPa | |
| 最高使用速度（轉(zhuǎn)子）： | ||||
| 250 RPM | 250 min-1 | |||
| 介質(zhì)通道最大流量 | 1479 series | 28.5 GPM | 108 I/min-1 | |
| 40-50 | 300 RPM | 300 min-1 | ||
| 最高使用溫度： | 100℃ | ＞120℃ 請咨詢創(chuàng)啟旋轉(zhuǎn)接頭 | ||
1479 系列四通路旋轉(zhuǎn)接頭是大流量多通路流體回轉(zhuǎn)部件，和 1379 同屬四路多介質(zhì)產(chǎn)品線，核心升級為加大通徑、單通道流量翻倍、加寬間距雙軸承結(jié)構(gòu)，可承載更大側(cè)向載荷，適配大流量冷卻、大流量液壓回路設(shè)備。
產(chǎn)品內(nèi)置四條完全物理隔離的獨(dú)立流體通道，可同步輸送壓縮空氣、真空負(fù)壓、冷卻水、液壓壓力油等多種介質(zhì)；通道 2、3 中間預(yù)留獨(dú)立隔離泄油腔，配套外置 G3/8 標(biāo)準(zhǔn)泄油口，密封微量滲漏介質(zhì)統(tǒng)一導(dǎo)出，從結(jié)構(gòu)上杜絕油氣、油水、氣水交叉串漏污染，保障整套機(jī)床管路潔凈無雜質(zhì)。
整機(jī)法蘭安裝尺寸、油口規(guī)格與 DEUBLIN 杜博林 1479 原裝產(chǎn)品完全通用，無需改動(dòng)設(shè)備主軸法蘭、管路布局即可直接整機(jī)替換，大幅降低進(jìn)口配件采購周期與售后成本；除標(biāo)準(zhǔn)四通路機(jī)型外，支持客戶定制五通路多介質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭，滿足多工位同步流體供給需求。
廣泛適配數(shù)控加工中心、大型車床、磨床、自動(dòng)化液壓工裝、橡塑成型回轉(zhuǎn)模具、多工位真空吸附設(shè)備，尤其適合主軸冷卻水量大、液壓夾緊回路大流量供油、設(shè)備旋轉(zhuǎn)端側(cè)向力偏大的重型工況，完美解決小通徑 1379 接頭流量不足、重載旋轉(zhuǎn)易磨損的行業(yè)痛點(diǎn)。
大通徑流道設(shè)計(jì)
對比 1379 小通徑機(jī)型，1479 加大內(nèi)部通道孔徑，冷卻水、液壓油流通阻力大幅降低，解決大型機(jī)床主軸冷卻流量不足、主軸溫升過高問題，長時(shí)間高速加工設(shè)備溫度穩(wěn)定。
大間距雙軸承重載支撐
兩端滾珠軸承加寬排布，分散旋轉(zhuǎn)過程中徑向、軸向、側(cè)向復(fù)合載荷，針對重型工裝、長懸臂主軸設(shè)備，不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子偏磨、密封快速失效，大幅延長整機(jī)使用壽命。
分層隔離防串漏結(jié)構(gòu)
四通道分為兩組介質(zhì)區(qū)，1、2 通道為一組，3、4 通道為一組，兩組中間中空隔離腔，任意一路密封微量滲漏都會匯入泄油口排出，冷卻水不會滲入液壓油路、液壓油不會污染真空工件，保護(hù)精密機(jī)床主軸液壓單元。
模塊化可拆裝結(jié)構(gòu)
殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封件分體式設(shè)計(jì)，后期密封環(huán)、軸承磨損后可單獨(dú)更換內(nèi)部配件，無需整體更換整臺旋轉(zhuǎn)接頭，大幅降低工廠長期運(yùn)維采購成本。
法蘭裝配避讓槽工藝
殼體法蘭位置一體銑削螺栓避讓槽，機(jī)床原配法蘭脖頸較短時(shí)，緊固螺栓可斜向穿過槽體鎖緊法蘭，現(xiàn)場安裝無需打磨、切割殼體，裝配效率更高。
典型應(yīng)用行業(yè)場景
大型數(shù)控加工中心、重型車床
主軸液壓卡盤夾緊松開回路 + 主軸大流量冷卻水路 + 刀具吹氣除塵多路介質(zhì)同步輸送，大通徑滿足高流量冷卻需求，隔離腔防止冷卻水混入液壓油損壞主軸液壓系統(tǒng)。
自動(dòng)化重型工裝夾具設(shè)備
大流量液壓夾緊、大負(fù)壓真空吸附工件、氣動(dòng)松料三路同步工作，側(cè)向載荷大的工裝設(shè)備適配加寬軸承結(jié)構(gòu)，長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無滲漏。
橡塑、復(fù)合材料成型回轉(zhuǎn)模具
模具循環(huán)冷卻水路、液壓驅(qū)動(dòng)油路、脫模氣路多介質(zhì)同步回轉(zhuǎn)輸送，黃銅殼體導(dǎo)熱性好，不銹鋼轉(zhuǎn)子適配冷熱交替循環(huán)工況。
食品加工回轉(zhuǎn)輸送設(shè)備
清水清洗、真空吸附、氣動(dòng)夾緊多路供給，可選 316L 不銹鋼殼體 + 食品級四氟密封配件，滿足食品衛(wèi)生生產(chǎn)合規(guī)要求。
多工位回轉(zhuǎn)自動(dòng)化平臺
重型回轉(zhuǎn)工作臺多路液壓、氣動(dòng)、真空回路集成，大通徑設(shè)計(jì)保障多工位同步介質(zhì)供給，簡化設(shè)備外部繁雜管路布局。
| 1479系列四通路旋轉(zhuǎn)接頭 | |||||||||||||||||||||||||
| DN | Model | A Φ | B | C Φ | D | E | F | G Φ | I ΦPT | J1 | J2 | M | N | P Φ | R Φ | S | U Φ | V Φ | W Φ | X | Kg | ||||
| 4×15 | 1479-100 | 130 | G1/2 | 108 | 202 | 25 | 13.5 | 13 | 75.000 74.981 | 79.5 | 172 | 31 | 23 | 13 | 19.7 | 15 | 9 | 29 | 110 | 4 | 12.7 | ||||
| 4×15 | 1479-400 | 130 | 1/2 NPT | 108 | 202 | 25 | 13.5 | 13 | 75.000 74.981 | 79.5 | 172 | 31 | 23 | 13 | 19.7 | 15 | 9 | 29 | 110 | 4 | 12.7 | ||||
| 4×15 | 1479-800 | 130 | G1/2 | 108 | 202 | 25 | 13.5 | 13 | 75.000 74.981 | 79.5 | 172 | 31 | 23 | 13 | 19.7 | 15 | 9 | 29 | 110 | 4 | 12.7 | ||||
